身边有朋友反馈过，车间铺了防静电瓷砖，头一两年测试都合格，慢慢就不达标了。这个情况其实并不少见，根源往往不在“防静电”这个功能本身，而是瓷砖的导电结构和施工环节留下了隐患。电盾在跟客户交流时，会着重解释这些容易被忽略的点。

一、涂层导电还是本体导电，差别很大

有些防静电瓷砖是在普通瓷砖表面涂一层防静电涂料或者釉料，测试时电阻合格，但涂层跟坯体结合不牢，早晚要磨掉。叉车碾几次、拖地勤一点，涂层局部就没了，电阻值蹭蹭往上涨。电盾走的是通体导电路线，导电材料在坯料阶段就掺进去，跟瓷砖一起高温烧成，从表面到底部是一个整体导电体。磨掉一层，下面还是导电的，不存在功能层剥落的问题。

二、施工时用了普通辅材

防静电瓷砖是一套系统，不是单块砖的事情。有些项目为了省成本，铺贴时用普通水泥砂浆代替导电粘结剂，填缝用普通美缝剂，结果每块砖之间的缝隙成了绝缘带。电荷走到砖边就过不去了，整片地面的导电通路被打断。电盾会给施工方配套导电铜箔、导电粘结剂和导电填缝剂，并且提供铺设指导，确保砖与砖之间、砖与接地之间的电气连接是贯通的。

三、接地没做好或后期断开

防静电瓷砖的导电末端是接地系统。如果接地端子本身不合格，或者铜箔在铺贴时被刺破、腐蚀，电荷没有地方泄放，瓷砖本身的电阻再好也是白费。后期使用中，有些车间改造设备会不小心切断地线，或者接地体长期氧化，接触电阻增大。定期检查接地端子、测量系统接地电阻，是保持整套系统有效的必要工作。电盾的技术人员在项目交付时会提醒运维人员注意这些要点。

四、表面被绝缘物覆盖

防静电瓷砖表面如果长期被绝缘污垢覆盖，比如打蜡、积油、或者铺了绝缘地垫，表面电阻测出来就会偏高。

防静电瓷砖能不能长期有效，一半看产品质量，一半看施工和维护。把这些环节都做到位，才能让防静电功能贯穿整个使用周期。