在化工、油料、弹药、粉体加工这类存在易燃易爆风险的车间，地面既要控制静电积聚，又要避免硬物摩擦撞击产生火花，不发火防静电地坪就是这类项目常用的特种地面材料。很多工程负责人在地面改造时，容易只关注防静电性能，忽略不发火指标，后期检测不达标，返工成本居高不下。

不发火防静电地坪核心作用是什么

不发火防静电地坪，同时集成静电泄放与不产生火花两项功能。当金属工具、物料容器在地面拖拽、碰撞时，地坪面层不会产生火花；同时能够把生产过程设备、人体产生的静电缓慢导入大地，避免静电放电引燃粉尘、溶剂蒸汽。区别于普通防静电地坪，它需要同时满足防静电电阻指标和不发火检测要求，适合有防爆规范要求的场所。

适用行业与项目场景

石油化工车间、危化品仓库、医药原料药车间、铝镁等金属粉体加工厂房、粮油面粉加工厂、弹药储存库房、新能源材料生产车间，都是不发火防静电地坪的主要应用领域。这类场所内，空气中存在可燃粉尘或者挥发性液体，微小火花就可能带来安全隐患，普通环氧地坪无法满足双重防护要求。

电盾不发火防静电地坪工程案例

山东某化工原料车间翻新项目，车间内长期存放有机溶剂，原有普通环氧地面使用几年后起砂，静电检测不合格，存在安全隐患。项目方找到电盾，现场勘测后定制不发火防静电地坪方案。施工团队对基层做打磨加固，分层摊铺面层，完工后现场取样检测，不发火、表面电阻指标均达到设计要求，顺利通过甲方安全验收。项目交付至今，地面耐油污、耐磨，车间日常叉车通行也没有出现破损。

施工与验收需要重点留意

基层处理是地坪施工的基础，基层强度不足容易出现起壳开裂。施工需要控制环境温湿度，分层施工，每一层养护到位。完工之后，不能只简单看外观，需要现场检测接地电阻、不发火性能。建议在施工前，和厂家确认检测标准、取样方式，避免验收阶段出现分歧。