面粉加工、淀粉车间、铝镁粉体、塑料粉末生产厂房，属于典型粉尘爆炸危险区域。悬浮可燃粉尘达到一定浓度，遇到火花或者静电放电就可能引发事故，按照相关规范，这类乙类粉尘防爆车间，地面应选用不发火防静电地坪。

粉尘车间最大特点就是生产过程持续产生细微粉尘，容易沉积在地面、设备表面。人员走动、物料推车摩擦会持续产生静电，金属工具掉落、铲车作业撞击地面，都可能产生点火源。不发火防静电地坪的骨料在撞击摩擦时不产生火花，内部导电体系搭配地下导电铜网，持续把静电导入大地。面层致密耐磨，不容易起砂起尘，日常清扫、吸尘作业不容易扬起新粉尘，适配粉尘车间的安全管控需求。

不同粉尘车间，选材方向有所区别。面粉、淀粉这类粮食加工车间，油污、水渍较多，优先选用水泥基不发火防静电地坪，抗压耐磨，耐水耐油污；铝镁粉体等活性更高的金属粉尘车间，防爆等级更高，需要严格核验骨料的不发火检测报告，做好接地系统设计，同时控制地面接缝，减少粉尘堆积缝隙。

这里需要提醒，普通防静电环氧地坪不具备不发火性能，不能直接用于粉尘防爆区域；普通耐磨金刚砂地坪没有防静电能力，同样不能替代。很多食品加工、粉体制造企业在旧厂房改造时，容易选错地材，导致安评、消防验收受阻。

施工环节，基层处理、铜网布设、接地连接是重中之重。粉尘车间地面尽量减少缝隙，做好伸缩缝处理，避免粉尘藏在缝隙难以清理。养护完成之后，需要现场取样检测不发火性能和表面电阻，留存检测资料用于验收。

电盾科技拥有粉尘防爆厂房地面项目经验，服务航天、化工、粮油粉体等多个行业项目。可根据粉尘类型、车间荷载、防爆分区，定制整套防爆防静电地面方案。

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