锂电池正负极材料、粉体新材料生产车间，属于典型可燃粉体防爆区域。粉体在管道输送、装料、转运过程中摩擦起电，一旦静电无法泄放，或是金属工具磕碰地面产生火花，就会带来安全风险。新能源粉体车间对洁净度、耐磨、防爆防静电都有严格要求，不发火防静电地坪一体化施工，没有拼接缝隙，适配这类高危生产区域。电盾科技承接过多处新能源粉体厂房地坪新建与改造项目。

新能源粉体车间地坪核心痛点

粉体原料细度高，很容易附着在地面，地坪表面必须密实、不易起灰；车间设备、周转桶重量大，地面抗冲击、耐磨性能要稳定；不少生产线 24 小时连续生产，改造项目对工期要求严苛。完整的地坪方案包含基层加固、导电网格布设、特种不发火面层、等电位连接整套系统。

电盾科技新能源粉体车间地坪落地案例

鲁中一个新能源材料企业粉体混料车间新建项目，电盾技术团队结合防爆图纸制定专项施工方案，基层采用高强混凝土，激光整平，在混凝土初凝时分两次撒布不发火防静电骨料，机械多次提浆收光。同步铺设导电铜网，每个分区预留接地引出点，做好导通测试。完工后进行保湿养护，养护期满开展现场检测，电阻区间、不发火性能均达标。项目交付后，车间粉体清扫难度低，设备转运磕碰地面没有火花隐患，满足安全生产管控要求。

新能源粉体车间地坪选型避坑提醒

采购材料时，确认检测报告同时包含不发火与防静电两项，不要用单一防静电材料替代；施工中骨料撒布均匀度直接影响整体性能，边角位置人工收光不能忽略；后期使用避免重型尖锐物体大力冲击地面，定期复测静电电阻。电盾科技面向新能源粉体、锂电材料行业提供地坪材料、现场施工、技术对接一站式服务。