电子制造车间里，静电是很容易被忽略的风险点。PCB 板、芯片、贴片元器件都属于静电敏感物料，人员走动、周转车移动、物料拿取摩擦，都会产生静电，哪怕电压不高，也可能造成元件隐性损伤，后期出现产品不良，拉高返工成本。很多车间一开始选用环氧防静电地坪或者 PVC 防静电地材，使用一段时间之后，会出现表面导电层磨损、性能下滑、容易起划痕的问题，频繁维护比较麻烦，防静电瓷砖也就成了很多 SMT 车间改造时的备选方案。

防静电瓷砖是在烧制阶段加入导电粉体，通体导电，不是只靠表面涂层，耐磨性能更好，耐碾压，周转车、物料推车长期来回通行，不容易快速衰减防静电指标，同时砖体致密，发尘量低，可以满足洁净车间的基础防尘要求，清洁打理也简单，日常用无尘布配合中性清洁剂擦拭即可。

电盾科技之前承接过山东本地一家 SMT 贴片车间的地面升级项目。这个车间原有地面是环氧防静电地坪，投入使用两年之后，通道位置磨损严重，多处点位电阻检测超标，客户多次局部修补，效果维持时间很短，影响车间 ESD 管控验收。客户对比多种地面方案之后，确定采用直铺防静电瓷砖方案。

施工前期，先对原有地面打磨清除破损环氧层，修补坑洞裂缝，做好地面找平，按照规范排布铜箔导电网格，和建筑总接地系统可靠连通，再使用配套导电粘结剂铺贴瓷砖，砖缝选用导电填缝材料，避免出现单块砖孤立不导通的情况。全部完工养护完成后，配合第三方机构逐点检测电阻，指标稳定在规范区间，顺利通过 ESD 体系审核。

在这里也提醒电子车间负责人，防静电瓷砖能不能达标，材料本身只是一部分，接地网格排布、导电胶和导电填缝料的配套使用，是很关键的环节。不少项目瓷砖本身没问题，因为缝隙位置绝缘，形成静电孤岛，检测不达标。选型的时候，优先核验检测报告，不要只看外观。

后期维护上，尽量避免尖锐工装大力刮擦砖面，不要长时间浸泡强腐蚀性清洗剂，定期抽检地面电阻，就能长期稳定防护静电。电盾科技可以提供防静电瓷砖材料供应、现场勘测、铺贴施工、验收配合一站式服务，面向电子组装、元器件封装等静电敏感车间定制地面方案。